Content
А машина для изготовления пружин представляет собой автоматизированную машину, специально предназначенную для преобразования металлической проволоки в различные типы пружин.
Представьте себе, что вы пытаетесь вручную согнуть толстую, жесткую стальную проволоку в аккуратные круги — это было бы невероятно сложно, и было бы трудно гарантировать, что каждый круг будет абсолютно одинаковым. Машина для изготовления пружин подобна невероятно сильному и точному «мастеру», быстро придающему проволоке желаемую форму.
Чтобы превратить прямую стальную проволоку в гибкую пружину, машина обычно выполняет следующие шаги:
Машина обычно имеет сзади катушку с проволокой, на которой находится большая катушка стальной проволоки. Внутренние подающие ролики плотно захватывают проволоку, равномерно и точно подавая ее в сердечник машины. Количество подаваемой проволоки определяет длину пружины.
Проволока обычно имеет изгиб, когда сходит с катушки. Прежде чем сформировать пружину, она проходит через ряд расположенных в шахматном порядке небольших роликов (выпрямителей). Проволока сжимается и вдавливается внутрь, выходит прямой и гладкой, благодаря чему полученная пружина не искривляется.
Это самая впечатляющая часть машины для изготовления пружин. Когда прямая проволока выталкивается, она попадает в очень твердую форму (называемую направляющей кривой или стопором).
Поскольку проволока проталкивается сзади и блокируется спереди, ей некуда идти, кроме как следовать за изгибом формы, образуя круг.
Регулируя положение этого стопора, машина может контролировать размер и расстояние между витками пружины.
Если пружине нужны крючки, длинные ножки или другие необычные формы, несколько роботизированных рук (ползунков) вокруг машины выдвигаются под разными углами, как пальцы, чтобы сгибать проволоку по заранее запрограммированным движениям, выполняя различные сложные изгибы.
После изготовления пружины режущее лезвие машины быстро выдвигается, точно разрывая соединение. Сформированная пружина затем попадает в корзину для сбора, и сразу же начинается производство следующей пружины.
Аs long as there is electricity and raw materials, the spring making machine can work 24 hours a day without interruption, achieving efficiency hundreds or thousands of times higher than manual labor.
Большинство современных станков управляются компьютерными программами, гарантируя, что размер и толщина первой пружины и стотысячной пружины практически идентичны, что обеспечивает исключительную точность.
Будь то пружины сжатия, пружины растяжения или сложные пружины кручения, эта единственная машина часто может справиться со всеми ними, просто заменив формы и откорректировав программу.