Как бороться с ошибкой пружиноформовочной машины?

Машина для формования проволоки в пружинная машина является широко используемой машиной для автоматизации обработки проволоки на данном этапе, и процесс производства проволоки предъявляет высокие требования к точности, в противном случае очень легко вызвать проблемы с качеством продукции, как насчет ошибок обработки машины для формовки проволоки? Как это решить?
Есть много факторов, которые вызывают ошибки в формовочной машине. Среди них человеческий фактор и проблемы практической эксплуатации, которые также вызваны проблемами в самом оборудовании. Поэтому осмотры необходимо проводить немедленно:

Прежде всего, проверьте, не повреждены ли инструменты формовочной машины. Повреждение инструмента приведет к тому, что обработка не будет соответствовать требованиям и возникнет ошибка. Если эта ситуация вызывает ошибку, то можно удалить и заменить другой инструмент. Проблема с ошибкой.
Если оборудование для формования проволоки находится в процессе проверки, если инструмент не обнаруживает никаких повреждений, необходимо провести проверку проволоки. Проволока низкого качества повредит точности обработки, поэтому производитель должен хорошо следить за качеством проволочного сырья;

Если в это время все еще есть необходимые ошибки, у вас не будет проблем с шлифовальными инструментами или плоскостностью, системой гидравлической передачи в оборудовании, сбалансированная организация не обеспечивает рабочее давление масла и сбалансированный поток в верхний и нижние гидроцилиндры. Да, вы должны внести коррективы;

Метод регулировки заключается в том, чтобы отрегулировать метод работы формовочной машины, чтобы «начать легкую регулировку», а затем вынуть абразивные инструменты из оборудования или некоторые другие примечания, чтобы ползунок направляющей мог оставаться в упоре механического оборудования. Затем отрегулируйте барометр на необходимое значение рабочего давления. Фактический метод заключается в том, чтобы уменьшить головку циферблатного индикатора в оборудовании для формирования линии на 3-4 мм и наступить на ногу, чтобы создать давление программного обеспечения системы. Когда давление или системное программное обеспечение сброшено, проверьте положение секундной стрелки циферблатного индикатора. Если он достигает требуемого значения отметки, фактическая операция может быть прекращена, а состояние ошибки может быть устранено!
Вокруг него идет процесс обработки ошибок, связанных с машиной для формовки проволоки. В дополнение к проверке общих условий неисправности оборудования, вы также должны обратить внимание на фактические методы работы, чтобы предотвратить ошибки как можно скорее.